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 精餾是甲醇生產(chǎn)的重要后處理工序 ,在甲醇生產(chǎn)中占據(jù)重要位置。甲醇精餾塔是精餾的核心設(shè)備 ,它與產(chǎn)品質(zhì)量、收率、消耗定額“、三廢”排放及處理等密切相關(guān)。甲醇精餾塔既可采用板式塔 ,也可采用填料塔。近年來 ,我國(guó)精餾塔內(nèi)件技術(shù)有了長(zhǎng)足發(fā)展 ,如高效導(dǎo)向篩板、新型垂直篩板、新型導(dǎo)向浮閥塔板及新型規(guī)整填料等技術(shù)開始被廣泛采用。

甲醇精餾塔板導(dǎo)向浮閥塔板發(fā)揮篩板塔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉的特點(diǎn) ,在篩板上開設(shè)了大量篩孔及少部分導(dǎo)向孔 ,以克服普通篩板漏液點(diǎn)高、效率較低的缺點(diǎn) ,并結(jié)合了塔板*體力學(xué)與傳質(zhì)學(xué)的研究成果 ,是一種新型高效塔板。由于在篩板上開設(shè)了大量篩孔及少部分導(dǎo)向孔 ,氣體通過篩孔時(shí) ,在塔板上與液體錯(cuò)流 ,穿過液層垂直上升;而通過導(dǎo)向孔的氣體 ,沿塔板水平前進(jìn) ,將動(dòng)量傳遞給塔板上水平流動(dòng)的液體。這樣的雙向流動(dòng) ,能夠推動(dòng)液體在塔板上均勻穩(wěn)定前進(jìn) ,克服了普通塔板上的液面落差和液相返混 ,提高了生產(chǎn)能力和板效率 ,解決了堵塔、液泛等問題。另外 ,在傳統(tǒng)塔板上 ,由于存在液面梯度 ,在塔板的上游總存著一個(gè)非活化區(qū) ,在此區(qū)域內(nèi)氣流無法穿過液層而上升鼓泡 ,如對(duì)浮閥塔板 ,上游的幾排浮閥無法打開 ,而對(duì)篩板塔板 ,上游的一個(gè)區(qū)域內(nèi)無氣泡鼓出。根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)定 ,非活化區(qū)的面積往往占塔截面積的 1/ 3 左右。高效導(dǎo)向篩板在液流入口處增加了向上凸成斜臺(tái)狀的鼓泡促進(jìn)器 ,促使液體一進(jìn)入塔板就能鼓泡 ,改善氣液接觸與傳質(zhì)狀況。

甲醇精餾塔板導(dǎo)向浮閥塔板的主要特點(diǎn)

1) 傳質(zhì)效率高、處理能力大。新型垂直篩板板孔氣速高 ,氣液接觸是在氣液劇烈碰撞、混合、噴射狀況下進(jìn)行的 ,罩內(nèi)與罩外都是重要的氣液傳質(zhì)區(qū)域 ,使塔板立體空間形成有效的傳質(zhì)區(qū) , 塔板效率高 ,處理能力大。

2)  操作彈性高。該塔板的操作上限為霧沫夾帶 ,操作下限為塔板漏液 ,操作彈性很大 ,與浮閥塔板相當(dāng)。

3)  設(shè)備投資小 ( 低于規(guī)整填料) ,使用壽命長(zhǎng)、易于檢修。